一般來說,木材在100攝氏度的溫度下進(jìn)行常規(guī)干燥,100-150攝氏度的高溫干燥;150攝氏度的高溫干燥,木材熱處理是在接近或高于200度的高溫、低氧環(huán)境中使用木材,經(jīng)過一定時(shí)間的連續(xù)處理,木材中的半纖維素降解,木材細(xì)胞壁上的羥基減少,木材的吸濕性能降低,提高了尺寸穩(wěn)定性和抗生物破壞性,所以高溫?zé)崽幚?a href="http://z3368.cn/" target="_self">杉木樁是有要的。
處理工藝對材料的影響非常重要,如處理溫度、處理時(shí)間、升溫速率、木材種類、試件重量和尺寸、初始含水量等參數(shù),都會影響產(chǎn)品的性能,處理工藝的確定主要是根據(jù)產(chǎn)品的使用目的,優(yōu)化提高吸水性能和降低機(jī)械性能,找到一個(gè)可接受的平衡點(diǎn),根據(jù)處理介質(zhì)的不同,主要有三種處理工藝。
與未經(jīng)處理的木材相比,熱處理后木材的平衡含水率降低,相應(yīng)的膨脹和收縮性能得到改善,試驗(yàn)證明,當(dāng)處理溫度超過200度時(shí),松樹的耐候性和耐腐蝕性較好,材料均勻的徑向材料具有較好的處理效果,而打結(jié)或弦桿材料處理后缺陷較多。
處理后木材的耐腐蝕性測試結(jié)果表明,處理后木材的耐腐蝕性得到了顯著提高,而且處理后材料的吸濕性降低,吸濕曲線與解吸曲線之間的距離明顯大于未處理木材,從而減小了下擺,使管柱的徑向脹縮差引起變形。